Vaihe 1:Kun yritys ja asiakkaat ovat vahvistaneet tuotannon piirustuksetruostumattomasta teräksestä valmistettu korujen näyttökaappi, piirustukset julkaistaan ja tuotanto alkaa.
Vaihe 2:Vitriinin rakennesuunnittelija laajentaa piirustuksia rakennuspiirustusten mukaan ja lähettää tarvittavat ruostumattomat teräslevyt uritukseen ja taivutukseen. Vahvista samalla, että olet ostanut tarvittavat laitteistotarvikkeet, lamput ja nahka. Uraus- ja taivutusaika on yleensä 2-3 päivää.
Vaihe 3:Kun ruostumattomat teräslevyt on taivutettu ja uritettu, laitteistoosaston hitsaajat ja hiomakoneet määrätään töihin ja hitsaajat hitsaavat vitriinin rakenteen rungon. Hitsauksessa kiinnitetään ensin rakenne sähköhitsauksella ja sitten poltetaan hitsaus täyteen hitsaukseen.
Vaihe 4:Kun hitsauskoneen runko on hitsattu, hiomakone hioo, kiillottaa ja harjaa hitsauskohdat.
Vaihe 5:Jos vitriinissä on logo, joka tarvitsee logon neljännen vaiheen aikana, LOGO lähetetään tällä hetkellä kemialliseen korroosioon tai laserkaiverrukseen.
Yllä olevat viisi vaihetta meidän on tehtävä ensimmäisessä osassa. Hitsaa koko kehys muotoon. Koko prosessin aikana meidän on otettava huomioon runkorakenteen vakaus ja kulmien kiillotus. Hitsauksen ja muovauksen jälkeen mittaamme koon lasin ostoa varten ja räätälöimme rekvisiitta.
Monet kuluttajat eivät tiedä kuinka ruostumattoman teräksen väri valmistetaan. Jotkut ajattelevat, että se on värillistä ruostumatonta terästä, ja toisten mielestä se on leivontamaali. Itse asiassa kumpikaan menetelmä ei ole toteutettavissa. Ensimmäisen värillisen ruostumattoman teräksen suorin ongelma on, että se on kiillotettava hitsauksen jälkeen. Kiillotusprosessin aikana, jos se on värjätty ruostumattomasta teräksestä, kaikki kiillotusasennon väri putoaa pois. Lisäksi värillisen ruostumattoman teräksen toinen haittapuoli on, että useimpia niistä ei ole käsitelty hapettumisenesto- ja sormenjälkiä estävällä aineella. Tämä menetelmä ei siis ole täysin käyttökelpoinen. Toinen leivontamaalityyppi, leivinmaali, käytetään enimmäkseen puulle, ja sitä voidaan käyttää myös raudassa. Koska raudan ja ruostumattoman teräksen tarttuvuus on erilainen, ruostumattoman teräksen tarttuvuus on suhteellisen pieni. Jos ruostumatonta terästä paistetaan, maalipinta irtoaa kerros kerrokselta ajan myötä. Joten toinen menetelmä ei myöskään ole mahdollinen.
Itse asiassa, kun rungon toinen osa on valmis, seuraava prosessimme on ruostumattoman teräksen galvanointi. Galvanointi perustuu olemassa olevaan ruostumattomasta teräksestä valmistettuun värilevyyn. Tuotantoprosessissa ruostumattoman teräksen pinnalla olevat tahrat puhdistetaan ensin, sitten suoritetaan korkean lämpötilan paisto, jonka jälkeen ruostumattoman teräksen pinnalle liotetaan säädettyä öljyväriä ja sitten suoritetaan korkean lämpötilan paisto. Paistamisen jälkeen pinta käsitellään hapettumisenesto- ja sormenjälkikäsittelyllä öljyhuoneessa.
Viimeinen vaihe on asennusruostumattomasta teräksestä valmistettu korujen näyttökaappi, mukaan lukien lamppujen, lasin, nahan ja lukkojen asennus. Ulkomaiset asiakkaat pakkaavat ja toimittavat asennuksen jälkeen puulaatikoihin.
